Offres d’emplois et de stages // Jobs and internships offers
Les propositions de recrutements et de stages au CIRIMAT sont reportées ci-dessous.
Job opportunities in the laboratory are listed below
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Stage Master/Ingénieur // MASTER’S/ENGINEERING INTERNSHIP
MODELISATION PAR ELEMENTS FINIS DE COMPORTEMENT THERMO-MECANIQUE D’OBJETS CATALYTIQUES INNOVANTS FABRIQUES ADDITIVEMENT POUR DE MEILLEURES EFFICACITE ET SECURITE DES REACTEURS GAZ-LIQUIDE
LIEU : Institut National Polytechnique de Toulouse, CIRIMAT, Toulouse, France
GROUPE DE RECHERCHE : Equipes PPB et MEMO
ENCADRANTS : Sara AMAR
GRATIFICATION : 660 EUROS /MOIS
DUREE : 6 mois
DATE DE DEBUT DE STAGE : Au plus tôt janvier 2027
DATE LIMITE POUR POSTULER : 30/11/2026
CONTEXTE
Le CIRIMAT compte environ 240 personnes dont un peu plus de 100 permanents.
Il mène des recherches pluridisciplinaires sur les grandes familles de matériaux (métaux, alliages, céramiques, polymères, composites, multimatériaux) sous forme de poudres, films minces, revêtements, pièces massives, depuis leur conception jusqu’à leur comportement en service.
Ces recherches, fondamentales et appliquées, s’inscrivent dans le cadre de problématiques à fort impact industriel et sociétal (aéronautique, spatial, énergie, santé.).
La thèse se déroulera au CIRIMAT à Toulouse et en particulier au sein de l’équipe "Phosphates, Pharmacotechnie, Biomatériaux
Le projet INCANTO vise à lever un verrou pour les réacteurs catalytiques opérés en mélange gaz-liquide : dans le cas fréquent de liquides réactifs visqueux en réaction exothermique, ces réacteurs souffrent de la difficulté des réactifs à diffuser dans les grains catalytiques poreux, de la répartition inhomogène des phases dans le lit granulaire, et de l’évacuation inefficace de la chaleur de réaction. Il est proposé de remplacer les grains catalytiques traditionnels (sphères, etc…) par des objets spécifiquement conçus, aérés et de surface déployée élevée : structures lattices de type POCS (Periodic Open Cellular Structures) ou TPMS (Triply Periodic Minimal Surfaces). Organisés en lit, ces objets assureront une distribution efficace des phases, en induisant peu de perte de charge. Certains objets seront fabriqués en alumine par technique de Gel Casting, d’autres additivement en SiC par Binder Jetting. Ils offriront une porosité interne variable (via une consolidation thermique pouvant aller jusqu’au frittage, avec ou sans ajout de composés porogènes), et si possible des zones conductrices. Ils seront fonctionnalisés par DLI CVI (Chemical Vapor Infiltration par Direct Liquid Injection), voire par ALD (Atomic Layer Deposition), techniques, bien adaptées aux objets visés : injection directe de la phase réactive dans le réseau macroporeux. Les objets obtenus seront caractérisés : porosité, résistance mécanique, surface spécifique, mouillabilité, conductivité thermique, morphologie et composition du dépôt. Ils seront testés en maquette froide (distribution des fluides) puis en réacteurs catalytiques pour la synthèse du « ricin-like », composé pouvant lever le problème environnemental et sociétal de l’utilisation industrielle de l’huile de ricin, et dont le développement est freiné par les limitations diffusionnelles et thermiques dans les grains catalytiques.
OBJECTIFS DU STAGE
Le stage proposé s’inscrit dans le volet modélisation/simulation des propriétés thermo-mécaniques du projet. La personne recrutée participera au développement de modèles numériques visant à simuler les propriétés thermo-mécaniques d’objets catalytiques poreux fabriqués additivement pour les réacteurs gaz-liquide.
Le/La stagiaire sera impliqué.e dans la génération de volume élémentaire représentatif adaptés, la mise en place de simulations par éléments finis, et l’analyse des résultats pour évaluer l’influence des paramètres géométriques sur les propriétés thermo-mécaniques et ainsi prédire le comportement de ces objets catalytiques, une fois insérés dans le réacteur. L’objectif est de déterminer quelle est la meilleure géométrie de l’objet catalytique pour le réacteur considéré et les flux thermiques appliqués. Ainsi, les modèles développés serviront au choix de la géométrie finale de l’objet, et ce en collaboration avec les partenaires du projet.
La modélisation simplifiée des transferts thermiques par méthode des éléments finis (Cast3M ou COMSOL Multiphysics).
PROFIL
Étudiant·e Bac+5 (Master 2 ou Ecole d’Ingénieur) en science, chimie, physique des matériaux.
Goût prononcé pour la programmation ET/OU la modélisation numérique par éléments finis (COMSOL, ANSYS, Abaqus, Cast3M par exemple). Une expérience préalable dans un de ces domaines serait un plus.
Autonomie, rigueur, bonnes capacités de synthèse et esprit d’équipe.
CANDIDATURE
Merci d’envoyer CV et lettre de motivation
à sara.amar@ensiacet.fr
avec comme objet d’E-mail : « Candidature stage_INCANTO/NOM DE FAMILLE »
(merci de respecter STRICTEMENT l’objet de l’email)
MASTER’S/ENGINEERING INTERNSHIP
FINITE ELEMENT MODELING OF THE THERMO-MECHANICAL BEHAVIOR OF INNOVATIVE CATALYTIC COMPONENTS MANUFACTURED USING ADDITIVE MANUFACTURING TO IMPROVE THE EFFICIENCY AND SAFETY OF GAS-LIQUID REACTORS
LOCATION : Institut National Polytechnique de Toulouse, CIRIMAT, Toulouse, France
RESEARCH GROUP : PPB and MEMO teams
ADVISOR : Sara AMAR
SALARY : 660 EUROS /MONTH
DURATION : 6 months
BEGINNING OF THE INTERNSHIP : No earlier than January 2027
DEADLINE TO APPLY : 30/11/2026
CONTEXT
CIRIMAT has about 240 researchers, including just over 100 permanent staff.
The laboratory conducts multidisciplinary research on major classes of materials (metals, alloys, ceramics, polymers, composites, multimaterials) in the form of powders, thin films, coatings, and bulk pieces, from their design to their in-service behavior.
Both fundamental and applied research are carried out within the laboratory, addressing issues with strong industrial and societal impact (aeronautics, space, energy, health, etc.).
The PhD will be conducted at CIRIMAT in Toulouse, specifically within the team "Phosphates, Pharmacotechnie, Biomatériaux"
The INCANTO project aims to overcome a major challenge for catalytic reactors operated in a gas-liquid mixture : In the common case of viscous reactive liquids undergoing exothermic reactions, these reactors suffer from the difficulty of reactants diffusing into porous catalytic particles, the inhomogeneous distribution of phases within the granular bed, and the inefficient removal of reaction heat. The proposal is to replace traditional catalytic particles (spheres, etc.) with specifically designed, porous objects with a high surface area : lattice structures such as POCS (Periodic Open Cellular Structures) or TPMS (Triply Periodic Minimal Surfaces). Arranged in a bed, these objects will ensure efficient phase distribution while inducing minimal pressure drop. Some objects will be manufactured from alumina using the gel casting technique, while others will be additively manufactured from SiC using binder jetting. They will offer variable internal porosity (achieved through thermal consolidation up to sintering, with or without the addition of pore-forming compounds) and, where possible, conductive zones. They will be functionalized using DLI-CVI (Chemical Vapor Infiltration by Direct Liquid Injection) or even ALD (Atomic Layer Deposition)—techniques well-suited to the target objects, involving direct injection of the reactive phase into the macroporous structure. The resulting objects will be characterized for porosity, mechanical strength, specific surface area, wettability, thermal conductivity, and morphology.
GOALS
This internship is part of the project’s thermomechanical property modeling and simulation component. The intern will participate in the development of numerical models designed to simulate the thermomechanical properties of additively manufactured porous catalytic objects for gas-liquid reactors.
The intern will be involved in generating appropriate representative elementary volume, setting up finite element simulations, and analyzing the results to evaluate the influence of geometric parameters on thermomechanical properties and thus predict the behavior of these catalytic objects once inserted into the reactor. The objective is to determine the optimal geometry of the catalytic object for the specific reactor and the applied heat fluxes. The models developed will thus be used to select the final geometry of the object, in collaboration with project partners.
Simplified modeling of heat transfer using the finite element method (Cast3M or COMSOL Multiphysics).
PROFILE
Student with a 5-year degree (Master’s 2 or engineering school) in science, chemistry, or materials physics.
Strong interest in programming AND/OR finite element numerical modeling (e.g., COMSOL, ANSYS, Abaqus, Cast3M). Previous experience in one of these areas would be a plus.
Ability to work independently, attention to detail, strong analytical skills, and a team player.
APPLICATION
Please send your resume and cover letter
to sara.amar@ensiacet.fr
with the following email subject line : “Internship Application_INCANTO/LAST NAME”
(Please STRICTLY adhere to the email subject line)